స్టీల్ బార్లు, ఇనుప బిల్లెట్ల కోసం హీట్ ట్రీటింగ్ వర్క్షాప్, క్వెన్చింగ్ తర్వాత టెంపరింగ్ ప్రక్రియ కోసం ఇండక్షన్ న్యూట్రల్ హార్డెనింగ్ మెషిన్.
ఉత్పత్తి వివరణ
ప్రక్రియ యొక్క విచ్ఛిన్నం ఇక్కడ ఉంది:
1. ఆస్టెనిటైజింగ్:
ఉక్కును ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు (తరచుగా 1500°F లేదా 815°C) వేడి చేస్తారు, అక్కడ అది ఇనుము యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత దశ అయిన ఆస్టెనైట్గా మారుతుంది.
2. చల్లార్చడం:
వేడిచేసిన ఉక్కును, సాధారణంగా నూనె, నీరు లేదా వాయువులో వేగంగా చల్లబరుస్తారు, ఆస్టెనైట్ను మార్టెన్సైట్గా మారుస్తారు, ఇది చాలా కఠినమైన కానీ పెళుసుగా ఉండే నిర్మాణం.
3. టెంపరింగ్:
అంతర్గత ఒత్తిళ్లను తగ్గించడానికి మరియు దాని దృఢత్వాన్ని పెంచడానికి చల్లబరిచిన ఉక్కును తక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు తిరిగి వేడి చేస్తారు. ఈ దశ కావలసిన కాఠిన్యం స్థాయిని సర్దుబాటు చేయడానికి కూడా అనుమతిస్తుంది.
హోంగీ ఉత్పత్తి చేసే ఇండక్షన్ న్యూట్రల్ గట్టిపడే యంత్రం ఈ ప్రక్రియలకు పని, తటస్థ గట్టిపడే ప్రక్రియ ద్వారా, లోహ భాగాలు బలాన్ని పొందుతాయి అలాగే వాటి పెళుసుదనాన్ని తగ్గిస్తాయి, వాటిని కటింగ్ ప్రక్రియకు మెరుగ్గా చేస్తాయి.
అప్లికేషన్ పరిధి
ఈ ఇండక్షన్ న్యూట్రల్ హార్డెనింగ్ మెషిన్ స్టీల్ బార్లు మరియు ఇనుప బిల్లెట్లపై ఖచ్చితమైన గట్టిపడటం మరియు టెంపరింగ్ ప్రక్రియలను నిర్వహించడానికి హీట్ ట్రీట్మెంట్ వర్క్షాప్ల కోసం రూపొందించబడింది. ఇది ఏకరీతి గట్టిపడటం కోసం నియంత్రిత ఇండక్షన్ హీటింగ్ను వర్తింపజేస్తుంది, తరువాత పదార్థ లక్షణాలను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి ఇంటిగ్రేటెడ్ టెంపరింగ్ సిస్టమ్ను వర్తింపజేస్తుంది. ఈ పరికరాలు వక్రీకరణను తగ్గించేటప్పుడు స్థిరమైన కాఠిన్యం లోతును నిర్ధారిస్తాయి, ఇది ఆటోమోటివ్ భాగాలు, నిర్మాణ రీబార్లు మరియు మెరుగైన దుస్తులు నిరోధకత మరియు నిర్మాణ సమగ్రత అవసరమయ్యే పారిశ్రామిక లోహ భాగాలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది. దీని ఆటోమేటెడ్ ఆపరేషన్ పునరావృతమయ్యే హీట్ ట్రీట్మెంట్ నాణ్యత కీలకమైన అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి లైన్లకు సరిపోతుంది. సిస్టమ్ వివిధ వర్క్పీస్ కొలతలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు నిర్దిష్ట మిశ్రమం అవసరాల కోసం అనుకూలీకరించవచ్చు.
కాన్ఫిగరేషన్ మరియు పనితీరు
ఇండక్షన్ న్యూట్రల్ హార్డెనింగ్ మెషిన్ అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ పవర్ సప్లై (50-500 kHz), సర్దుబాటు చేయగల పిచ్తో కూడిన ప్రెసిషన్ ఇండక్షన్ కాయిల్స్, ఇంటిగ్రేటెడ్ క్వెన్చింగ్ స్ప్రే సిస్టమ్ మరియు PLC-నియంత్రిత టెంపరింగ్ యూనిట్తో కూడిన బలమైన కాన్ఫిగరేషన్ను కలిగి ఉంది. దీని గట్టిపడిన స్టీల్ ఫ్రేమ్ 12 మీటర్ల పొడవు మరియు 150 మిమీ వ్యాసం కలిగిన వర్క్పీస్లను సపోర్ట్ చేస్తుంది, ఆటోమేటెడ్ ఫీడ్ రేట్లు 0.1-3 మీ/నిమిషం.
పనితీరు మెట్రిక్స్లో సెకన్లలోపు 850-950°C వరకు వేగంగా వేడి చేయడం, 62 HRC వరకు ఉపరితల కాఠిన్యంతో 1-15mm (±0.2mm టాలరెన్స్) ఏకరీతి కేస్ డెప్త్ను సాధించడం వంటివి ఉన్నాయి. తదుపరి టెంపరింగ్ దశ 150-650°C వద్ద ±5°C స్థిరత్వంతో పనిచేస్తుంది, ప్రారంభ కాఠిన్యంలో 90-95% కొనసాగిస్తూ పెళుసుదనాన్ని తగ్గిస్తుంది. పునరుత్పాదక శక్తి రూపకల్పన ద్వారా శక్తి సామర్థ్యం 85%కి చేరుకుంటుంది, ≤0.1% వక్రీకరణ రేటుతో గంటకు 2-8 టన్నులు ప్రాసెస్ చేస్తుంది.
రియల్-టైమ్ IR పైరోమీటర్లు మరియు ఎంబెడెడ్ హార్డ్నెస్ టెస్టర్లు నాణ్యమైన స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి, అయితే HMI ఇంటర్ఫేస్ AISI 1045, 4140 మరియు డక్టైల్ ఐరన్తో సహా 200+ స్టీల్ గ్రేడ్లకు పారామీటర్ ప్రీసెట్లను అనుమతిస్తుంది. సిస్టమ్ ISO భద్రతా ప్రమాణాలు, వాటర్-కూల్డ్ భాగాలు మరియు అత్యవసర స్టాప్లను కలిగి ఉంటాయి. స్మార్ట్ ఫ్యాక్టరీ ఇంటిగ్రేషన్ కోసం ఐచ్ఛిక రోబోటిక్ లోడింగ్ మరియు ఇండస్ట్రీ 4.0 డేటా లాగింగ్ అందుబాటులో ఉన్నాయి.
సాంకేతిక వివరములు
1. పవర్ & ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధి:
విద్యుత్ శక్తి ఇన్పుట్: 380V 3-ఫేజ్ (50/60Hz) 3kW నుండి 120kW వరకు సర్దుబాటు చేయగల అవుట్పుట్ శక్తితో.
ఫ్రీక్వెన్సీ ఎంపికలు: ఖచ్చితమైన లోతు నియంత్రణ కోసం మీడియం (1-10kHz), హై (20-100kHz), లేదా అల్ట్రాహై (100-500kHz).
2. వర్క్పీస్ అనుకూలత:
12 మీటర్ల పొడవు వరకు స్టీల్ బార్లు (Φ0.1mm–150mm వ్యాసం) మరియు ఇనుప బిల్లెట్లను ప్రాసెస్ చేస్తుంది..
కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు డక్టైల్ ఇనుముతో సహా పదార్థాలకు మద్దతు ఇస్తుంది.
3. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ:
చల్లార్చడం: నీరు/స్ప్రే శీతలీకరణతో 850–950°C (±5°C) వరకు వేగంగా వేడి చేయడం..
టెంపరింగ్: చల్లార్చిన తర్వాత 150–650°C (±3°C) ప్రోగ్రామబుల్ పరిధి.
4. ఆటోమేషన్ & ప్రెసిషన్:
PLC-నియంత్రిత ఫీడ్ రేటు (0.1–3మీ/నిమి) మరియు CNC పొజిషనింగ్ (0.1మిమీ ఖచ్చితత్వం).
రియల్-టైమ్ IR పైరోమీటర్లు మరియు కాఠిన్యం పరీక్ష ఇంటిగ్రేషన్.
5. సర్టిఫికేషన్లు & భద్రత:
బహుళ-రక్షణ (ఓవర్-కరెంట్/వోల్టేజ్, నీటి కొరత)కు అనుగుణంగా ఉండే CE, ISO, RoHS.
శక్తి ఆదా చేసే డిజైన్ (సాంప్రదాయ పద్ధతులతో పోలిస్తే 70% వరకు విద్యుత్ తగ్గింపు)
6. ఐచ్ఛిక లక్షణాలు:
రోబోటిక్ లోడింగ్/అన్లోడింగ్ లేదా ఇండస్ట్రీ 4.0 డేటా లాగింగ్.
సంక్లిష్ట జ్యామితి కోసం అనుకూలీకరించదగిన కాయిల్ డిజైన్లు
అప్లికేషన్ దృశ్యాలు:
